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聚氨酯保温管的生产工艺

直埋预制聚氨酯保温管是利用聚氨酯泡沫优良的粘合性,在发泡时巧妙地将聚乙烯外壳或玻璃钢外壳和硬质聚氨泡沫塑料以及钢管结合成一整体结构的复合管。由于此管比其它结构的保温性能好、防水、防腐,使用寿命长施工简便等优点,是目前国内外公认的最理想的保温材料。因此,要更好的使用这种保温管就要了解清楚它的生产工艺:

1、第一层是工作钢管层:根据设计和客户的要求一般选用无缝管螺旋焊管和直缝焊管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

2、第二层是聚氨酯保温层:用高压发泡机在钢管外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用是防水、保温、支撑热网自重。当输送介质温度为-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

以上就是直埋预制聚氨酯保温管的生产工艺,基本就分为这三个步骤,所以了解清楚了它的生产工艺后在以后的施工中更易于把握。